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轴对中厂家: 激光对中仪的使用步骤

轴对中厂家: 激光对中仪的使用步骤

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-15
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【概要描述】轴对中厂家:激光对中仪的主要部件包括:激光器、激光接 收器、机械手、固定支架和蓝牙装置。激光对中仪使用说明:

轴对中厂家: 激光对中仪的使用步骤

【概要描述】轴对中厂家:激光对中仪的主要部件包括:激光器、激光接 收器、机械手、固定支架和蓝牙装置。激光对中仪使用说明:

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轴对中厂家:激光对中仪的主要部件包括:激光器、激光接 收器、机械手、固定支架和蓝牙装置。激光对中仪使用说明:

1.变送器通过支架固定在压缩机轴半联轴器上。当以压缩机为中心时)。

2.蓝牙固定在电机轴半联轴器上。

3.取下发射机和接收机的镜头盖,打开开关。

4.将发 射器的激光调整到接 收器透镜的中心。

5.长按通信器上的回车键打开通信器。

6.选择显示屏上的枢轴对齐选项。

7.从A到b进入机器设置屏幕。用左右键调整光标(1)。将a设置为压缩机。2).设置联轴器:长联轴器,格式:右间隙/偏置。填写联轴器数据和转速。3)。b设置为电机。填写电机锚之间的距离。尺寸需要在现场测量后填写)

8.按菜单键进入测量模式。选择扫描模式或多点模式。

9.按菜单键选择蓝牙传输。蓝牙连接后,出现平均选项,选择256。

10.安装完成。开始转向中心并对齐。发射端和接收端需要相同的角度(保证发射激光点在接收镜头中心的垂直线上)。

激光对中仪产品对于解决旋转设备的转轴和轴孔对中问题有以下优点:

1.高精度共线校准的激光对中系统具有高精度、可重复性和稳定性。

2.确保旋转机器长时间处于低能量运行状态。高精度校准减少了机器零件之间的摩擦,从而降低了能耗。

3.延长机器寿命由于机器长期处于良好的低能耗运行状态,减少甚至避免了事故的发生,延长了机器寿命。

4.激光对中仪提高了生产效率。校准延长了机器的维护时间间隔,相对延长了机器的生产运行时间,从而提高了生产效率。

5.激光对中仪减少库存。校准使下一次机器维护时间可预测,并减少零件的损坏。因此,可以有计划地购买备件,减少库存。

6.激光对中仪省力。激光对中系统能够自动收集、计算和处理数据。仪器安装快捷方便。机器运动时,校准器具有动态指示功能,确保运动一次到位。把人从繁重的劳动中解放出来,大大降低劳动强度,节省劳动时间和劳动力。

激光对中仪是一种可以找到一些中、中点等参考物体来确定位置的仪器,由于激光不同于其他光束,它具有很强的穿透力,不受温度等外界因素的干扰,广泛用于定心操作,激光对中仪的使用步骤如下:

轴对中厂家: 1.激光对中仪使用前的准备和检查:检查激光对中仪主机是否有电,电量是否充足,用于对中调试的零件是否齐全,链条是否完好等。

轴对中厂家: 2.激光对中仪探头安装调试:组装两个测量单元的链夹,将一个链夹固定在齿轮箱侧(高速轴制动盘上),另一个固定在电机侧(电机输入轴上)。将S探头安装在齿轮箱侧的链条夹上,将M探头安装在电机侧的链条夹上。用一根电缆连接s探头和m探头(同时连接上部或下部),用另一根电缆连接m探头和定心仪主机。打开激光对中仪主机,选择水平轴对中。首先,横向调平S探头,然后调整激光点。然后通过对探头的微调,将M探头发射的激光调整到S探头接收窗口的靶心位置,将S探头发射的激光调整到M探头接收窗口的靶心位置,然后打开两个接收窗口。

轴对中厂家: 3.激光对中仪数据的测量与输入:用米尺测量两个测量单元(探头)之间的距离(允许差为1mm)(连杆中心距)、M侧探头与电机前锚中心线的距离、电机前后锚中心距。测量数据根据提示分别输入对中仪主机。不同定心仪的测量数据由激光定心仪主机提示)

轴对中厂家: 4.激光对中仪三点测量对准:首先将探头转到合适的位置,选择第一个测量点(注意探头安全,不要碰刹车),在主机屏幕上按下所选点的图标3秒,截取第一个点,顺时针或逆时针旋转至少20,记录并标记第二个点;同方向,标记并记录上一步的第三点,获得待调整金额的数据。

5.激光对中仪电机调试:根据水平仪将轴旋转到12点位置,调整垂直对中;根据水平指示器将轴旋转到3点钟位置,并调整水平对齐。对准要求径向偏差为0.05,角度偏差为0.05。

6.激光对中仪反测:重复步骤3.4.5重新测量数据,调整电机至符合对中要求。


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