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卧式转炉耐材缺陷在线监测

卧式转炉是铜镍冶炼过程中,用来处理冰铜以得到粗铜及高镍锍的主要热工设备。其特点是不需要燃料,依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热支出。


卧式转炉炼铜工艺过程中,炉内部的温度很高,由于吹炼过程中的炉温波动大,炉内熔体的强列冲刷,炉渣和石英熔剂对炉衬的严重侵蚀,故操作条件非常恶劣。


转炉在长时间工作中,内部耐火材料逐渐侵蚀、脱落,钢板直接暴露在高温环境中,软化甚至熔蚀,造成了炉底烧穿引起穿炉事故。

FOTRIC在线智能监测系统通过非接触式的测温方式, 它具有不接触,不停运,24小时实时监控,发现安全隐患能及时报警等诸多优点,可以做到省时、省力,大大提高设备的运行可靠性。

富氧侧吹熔炼炉的耐材缺陷在线监测

富氧侧吹熔炉熔炼过程的实质,在于将物料连续加入到1200~1500℃强烈搅拌的熔融炉渣的熔池中,物料在强烈搅拌的熔体作用下快速熔化,在炉渣中生成冰铜(冰镍)或金属液滴。


富氧侧吹炉工艺主要为将物料的干燥、焙烧和熔炼置于同一炉内完成。高浓度富氧空气自炉子的两侧风眼鼓入熔池中,直接吹入渣层。精矿、溶剂、冷冰铜、燃料等依据相应的比例通过计量皮带经过主皮带几次中转来均匀混合,然后通过主运输皮带从炉顶的加料口加入到炉内,获得冰铜。


长时间工作中,内部耐火材料逐渐侵蚀、脱落,钢板直接暴露在高温环境中,软化甚至熔蚀,造成了炉底烧穿引起穿炉事故。

FOTRIC在线智能监测系统用于测整个炉子的温度变化和整个温度场的实时分布情况,可立即发现炉子实际工作工况,预防事故的发生。

斜烟道耐材缺陷在线监测

侧吹炉过来的铜水进行精炼的过程,对炉体表面冲刷严重,很容易发生穿炉的问题,严重影响整个生产工艺和生产安全。

FOTRIC在线智能监测系统可实时监测整个电解炉温度变化和整个温度场的实时分布情况,可立即发现整个电解炉实际工作工况,预防事故的发生。

电解炉耐材缺陷在线监测

目前,国内富氧侧吹熔炼炉斜烟道内部结构基本分为砌砖型和填充浇筑料两大类。斜烟道在长时间工作中,会出现内部结瘤和内部结构容易损坏的问题,严重影响侧吹炉的生产率,大大增加了人力、物力消耗。

FOTRIC在线智能监测系统可实时监测整个斜烟道温度变化和整个温度场的实时分布情况,可立即发现整个斜烟道实际工作工况,预防事故的发生。

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