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冷剪机的铜套温度在线监测

冷剪机是在冶金工业中经常用来对轧件进行切头、切尾或则切定尺的机械设备。

 

冷剪机在复杂恶劣的工况下工作,起到冲击载荷的作用。当润滑不良时,直接表现为整个铜套、滚轴的温度升高。系统运行结果表明,当温度的变化在正常范围内波动,能大大降低因润滑不良造成的烧瓦和齿轮啮合处润滑油膜过小造成的齿轮润滑失效现象,延长棒材生产线的安全运行时间。

FOTRIC在线智能监测系统通过非接触式的测温方式, 它具有不接触,不停运,24小时实时监控,发现安全隐患能及时报警等诸多优点,可以做到省时、省力,大大提高设备的运行可靠性。

棒材生产线堆钢智能在线检测系统

“堆钢”是棒材生产线在轧钢过程中,高温(800-1200℃)、高速(可达到13.8米/秒)红钢从轧辊缝中高速飞窜出来,轻则造成设备损坏,严重时造成人员伤亡的一类严重安全事故。由于棒材轧钢生产设备的高速运转和生产过程的不间断性,都对人工监测和及时处理堆钢事故提出了巨大挑战。

FOTRIC在线智能监测系统采用机器视觉技术,基于智能算法捕捉轧件的状态,一旦发现“堆钢”现象及时发出报警,并自动控制飞剪机构剪断后续红钢,避免红钢大量窜出,引发设备或其它人员安全事故,大程度降低损失。

钢管在线水淬工艺温度监测

近年来,随着用户对油井管质量、钢级要求的不断提高,以及生产厂自身对降低成本,减少环境污染的要求,国内外各主要钢管生产厂家纷纷致力于研究开发钢管水淬技术,并已建成多条钢管调质处理生产线。


在长时间的生产经验和实际测试中,钢管的水淬后温度对钢管的综合力学性能稳定有一定的影响,所以对水淬后工艺的温度进行监测是客户非常关心的。

FOTRIC在线智能监测系统可实时获取整个监测面的实际温度,针对重点区域温度可以通过公共接头将温度数据与管控工艺进行联动,对提高工艺效率和产品质量起到积极的辅助作用。

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